




热处理是一种提高铸件本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量的工艺,在数控折弯机床身铸件的制作过程中,必须要经过热处理,折弯机模具设计,这主要是因为数控折弯机床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微***,折弯机段差模具,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
数控折弯机是数控机床的一个重要类别,主要由控制系统、主传动系统、送料系统、转盘、模具及外围编程软件等部分组成,是一种集机、电、液、气于一体化,能够在板材上进行冲裁及其他成形加工的高速精密柔性加工设备,如图1所示。数控折弯机作为金属板材加工领域中的关键设备,至今已经有七十多年的应用和发展历史,折弯机成型模具,已成为汽车制造、工程机械、五金、家用电器、计算机、仪器仪表、电子信息、纺织机械等行业中很为重要的工艺装备。
数控折弯机产生划痕的原因包括:来料不良、划痕、人员放置不当、模具划伤等。划痕解决方案是:(1)如果原材料上有划痕,可以拒收。如果要处理烤漆和拉丝产品,在决定是否使用烤漆和拉丝产品之前,必须考虑烤漆的位置和划痕的严重程度。(2)装卸物料时,装卸人员必须同时垂直升降,必须将机器的球体包裹起来。装车时严禁摩擦、拖拉原材料。(3)放置产品时严禁将产品拖在纸板上,纸板上不得有铁屑等杂物;产品摆放要平整整齐,不要放得太高。(4)调整刀盘中的毛刷。当成型模具的下模较高时,折弯机模具,提起毛刷,使其远离其他模具或尽量采用装卸的方法。(5)程序优化,减小工件板对刀盘的阻力。数控折弯机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
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