按研磨介质形状分类：棒铝灰处理设备的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，废铝渣加工工艺，防止交叉和乱棒。铝灰处理设备的回收铝灰铝渣过程与很多因素有关。归纳起来主要有：铝灰处理设备构造、矿石性质、操作条件三大方面。但对于生产现场来讲，废铝渣加工，设备基本是固定的，应视为不变的因素，只有矿石性质和操作条件过回收铝灰铝渣作业产品的数量和质量具有决定性影响。铝灰处理设备中研磨体的提升高度受哪些因素的影响？
答：①铝灰处理设备的圆周速率；
②研磨体的形状、大小和重量；
③衬板与研磨体之间摩擦力的大小；
④铝灰处理设备内研磨体之间，物料之间以及研磨体与物料之间的相互摩擦力的大小；
作业率是直接反映选矿厂经营管理水平指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看铝灰处理设备作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。湿式铝灰处理设备本身所需动力比干式铝灰处理设备高，但干式铝灰处理设备加上风路系统的动力消耗则超过湿式铝灰处理设备。格子型铝灰铝渣回收是低水平排矿，铝灰处理设备内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在铝灰处理设备内集中，过粉碎比溢流型的轻，废铝渣加工机械设备，回收铝灰铝渣速度可以较快。格子型铝灰处理设备内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
磨矿机“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使磨矿失去对矿石的磨碎作用，废铝渣能加工成免烧砖吗，或磨碎能力降低，***了磨矿的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。当空转达到规定时间后，停止铝灰铝渣回收运转，仔细检查所有工作零件，拧紧衬板螺栓，消除发现的缺陷。
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