适当的提高铝灰处理设备转速可提高铝灰处理设备生产率但不可因此而片面的追求高转速铝灰处理。因为转速的提高，也会出现一些题。例如现在的铝灰处理设备都是按低于理论临界转速设计和制造的，如果用临界转速或超临界转速运动时，一是会出现由于离心作用而使铝灰处理设备失掉铝灰处理作用；二是由于高转速运转会使机械振动和部件磨损加剧，设备使用寿命大大降低。铝灰处理设备转数大小直接决定着筒体内铝灰处理介质的运动状态和铝灰处理作业的效果。当转数较低时，铝灰处理设备内的球被提升的高度较小，由球本身的重力作用从球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时球的冲击力很小，但铝灰作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，铝灰处理效果部高。加入适当物料和1/3数量的钢球( 装球量参看铝灰处理设备总图)试运转12-24小时。 加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
现场调试时允许磨内物料流速有所变化、选粉机循环负荷稍高、台时产量波动的情况出现，只要能够稳定磨机各参数和台时产量，成品质量指标达到控制要求，就可以逐步调整和调试。如果经过磨机系统调整后仍然有不可控制的情况，就要与工厂设备管理人员进行交流沟通，铝灰处理设备生产线，对磨内活化衬板、隔仓篦板、出料篦板进行改造，分析出现的原因，铝灰处理生产线设备，拿出切实可行的改造方案，以适应磨况变化。只有对磨机设备系统充分了解，才能够充分发挥新型氧化铝陶瓷研磨体的效果，从而达到节能降耗的目的。
球磨机有优点也有很大的缺点，球磨机的能耗和磨损一直都是他的弱点，我们既然清楚球磨机的弱点，就一定会做出相应的措施加以改正或者缩小这个弱点。对于球磨机无故磨损的降低一直都是我们公司研究的重要问题，较大程度的降低球磨机的无故磨损率，冷铝灰处理生产线设备，有利于提高球磨机的研磨产量。降低球磨机的无故磨损可以从日常的操作方面进行入手，具体操作步骤如下：
①：对球磨机的大小齿轮轴承以及减速机轴承添加的润滑剂采用黄油润滑，可以降低轴承的腐蚀性。
②：对减速机以及球磨机小齿轮轴承的对接完整，这样可以防止超负荷运转过程中，轴承发热的现象。
③：及时的对球磨机的油量进行监控，并对主机和转动部分的磨损情况进行监控。
④：球磨机的安装也是至关重要的，在安装过程中，需要保证各个部件之间的同心度。
知道了如何降低球磨机日常使用中不必要的磨损之后，我们就要谨慎使用，定期检查球磨机，石家庄铝灰处理生产线，给球磨机做***，增加球磨机的寿命和生产效率，这样也就相当于减少了能耗，也就降低客户的生产成本，达到双赢的目的。
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