硅胶水杯密封圈-硅胶水杯密封圈报价-鑫盟橡塑(推荐商家)

做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事，如何让硅胶制品尺寸稳定下来，先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。

一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因

　　1.口型板厚度。厚度小膨胀率大，厚度大膨胀率小;

　　2.机头和口型温度。温度高膨胀率小，温度低膨胀率大;

　　3.挤出速度。挤出度快，膨胀率大，反之膨胀率小

　　4.可塑度。可塑度小，膨胀率大，可塑度大，硅胶水杯密封圈供应，则膨胀率大;

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，硅胶水杯密封圈，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，硅胶水杯密封圈报价，就会导致硅胶制品尺寸偏小，硅胶水杯密封圈厂家，厚度偏厚而导致不良。

在生产加工的过程中，生产出来的硅胶制品有时候会出现表面不光滑的原因。那么出现这样的情况是什么原因呢？

1 、先确认是不是因为模具的原因。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品的表面也是会不光滑的。

2 、检查固化剂的是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话，会造成产品表面固化不充足，会有黏糊糊的感觉。

3 、检查固化剂的搅拌是否均匀。如果固化剂的搅拌不够均匀的话就会出现一边固化充足，一边固化不充足的情况。