石灰石
套筒窑的煅烧原理及工艺特点
逆流煅烧和并流煅烧有机结合
石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。
逆流煅烧
上燃烧室为不完全燃烧，助燃空气供给不足，石灰石成分，只有50%左右。在废气引风机的作用下，不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇，使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反，煅烧过程称为逆流煅烧。
在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带，中部煅烧带亦为逆流煅烧。
石灰石
石灰石
活性石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，石灰石，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
池州琅河精品钙业的活性石灰窑为新型带竖式预热器和竖式石灰回转窑，是我公司在引进国外***技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。在石灰石生产线、活性石灰生产线中应用广泛。
石灰石
目前国外用于煅烧细粒石灰的竖窑主要窑型为瑞士麦尔兹窑炉公司设计建造的并流蓄热式双膛竖窑，该窑用于煅烧20～40 mm小粒度石灰石，石灰石 用途，可以充分利用目前我国石灰石矿许多丢弃的细粒石灰石，为我国石灰石矿的资源综合利用开辟了新途径。
1 并流蓄热式双膛竖窑的主要特点
(1)石灰煅烧均匀，活性度好。在供给合格石灰石和燃料的前提下，活性石灰的活性度达到350mL，残余CO2 气体含量低，一般不超过2.5% ，且不产生过烧石灰。
(2)热。用于石灰石分解耗热量占总耗热量的百分比在各类窑形中为很高，一般可达83%以上，单位产品耗热量低，一般在3 555～3 764 kJ /kg之间波动。
(3)相比回转窑，占地面积小，基建***低。
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