油漆桶撕碎机的工作原理
油漆桶撕碎机利用两个相对旋转的刀具之间剪切、的原理来破碎物料。采用“双电机减速器”，动力强劲，运行稳定性高。常用于城市生活垃圾处理、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、、高扭矩、高剪切力、切碎效果好、低噪音、稳定性好等特点。
油漆桶撕碎机的结构原理
塑料粉碎机由粉碎机构、支架、回收箱和小车组成。设备的尺寸由材料尺寸和材料处理能力决定。塑料粉碎机内部设计有滤网装置。当塑料粉碎机正常工作时，滤网可以将物料与液体分离，有效回收留在瓶子上的液体。
金属撕碎机在生产中需要我们注意的问题有很多，那么具体都有哪些呢？今天我们撕碎机厂家为大家具体介绍一下：
1、操作人员在操作金属撕碎机时一定要站在设备的侧面，汽车轮胎撕碎机，以防止飞物袭人。
2、每天在进行工作完毕后，不要立刻关机，要让设备空转2-3分钟，让设备撕碎腔内的物料完全排除，才能关机。
3、金属撕碎机在工作300小时之后，要清洗轴承，更换机油，如果长时间停车时，应卸下皮带；
4、启动金属撕碎机时先让设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是否正确，声音是否正常；
5、金属撕碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；
7、开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；
8、检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，营口撕碎机，带或不带卡，触摸和摩擦现象。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，汽车车厢撕碎机，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
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