微孔折叠滤芯是怎么做的?用到3台机器:折叠机,把膜折成筒状。 切割机,把筒状膜装进外壳中,两端切平 端封机,把2头端盖接好,接上接头 折叠滤芯是超细聚纤维膜及无纺布或(丝网)内外支撑层折叠而成,滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型,不含任何胶合剂,无***,无二次污染。 产品特点: 微孔折叠滤芯采用折叠式,膜过滤面积大, 纳污量大,压差低,使用寿命长, 滤芯整体100%纯PP材质,具有广泛的化学相容量。 滤芯应用领域:工业:,生物和血浆产品的过滤,压缩空气和气体过滤。 食品饮料工业:矿泉水、饮料
微孔折叠滤芯的结构特点
微孔折叠滤芯和平常的PP熔喷滤芯不同,微孔折叠滤芯是由多个部分组成的,包含骨架、聚纤维膜、内外支撑层等多个方面,不同于PP熔喷滤芯是一个整体,就只需要将聚原材料经过熔喷工艺就能制作而成。由于微孔折叠滤芯的组成部件比较多,它的结构形式也相对更加复杂,使用的材料也比较多,因此其价格也要高于日常的PP熔喷滤芯。微孔折叠滤芯的结构包含多个方面,其中包括滤芯外壳、中心杆、端盖等多个部件,将这各个部件通过热熔焊接的技术来进行加工,从而生产出微孔折叠滤芯,这种焊接技术不存在使用胶合剂的情况,微孔折叠滤芯订做,在加工过程中,不会出现泄漏、二次污染等情况。
折叠滤芯微孔膜溶胶-凝胶法用Sol-gel法制造的无机陶瓷膜孔径可达(10-1000)*10-10m,一般氧化铝膜、氧化锆膜、氧化钛膜、二氧化硅膜和沸石膜都可用此法制备。So1-gel法也是制备超滤膜和气体分离膜的重要方法。So1-gel法通常采用A1(OC3H7)3、A1(O***H9)3、Ti(i-OC3H7)4、Si(OC3H5)4、si(OCH3)4或金属无机盐如A1C13为原料,用溶解后在水中通过快速搅拌进行水解,经过水解脱醇后,在90~100度,湖州微孔折叠滤芯,PH<1.1情况下形成稳定的溶胶,然后在多孔支撑体上浸涂溶胶,在一定湿度和温度下干燥使溶胶转变为凝胶膜,微孔折叠滤芯定做,凝胶膜热处理后得到具有陶瓷特性的无机多孔膜。通过严格控制醇盐的水解温度、溶胶和凝胶的干燥温度和湿度,微孔折叠滤芯价格,以及凝胶的热处理温度和升温速度,可得到窄孔径分布和大孔隙率的膜。如R-A12O3膜的制备如下.原料:A1(OC3H7)3或A1(O***H9)3方法:控制醇盐水解的温度在80度以上进行水解,然后在90-100度、PH<1.1情况下形成稳定的溶胶,然后将深度为0.7-1.2mol/L的Ai00H溶胶涂覆在支撑体上,控制温度和湿度使之成膜,然后缓慢升温,一般控制在10度/H, 以形成均匀的孔径,当温度达到400度时y-a1ooh梼杌上转化为r-a122o3微孔膜,当温度达到800度时,方可形成均匀的孔径。
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