现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，改性PPO塑料生产商，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有z厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1左右。
对于注塑机的操作选择，一般建议如下：
（1）在全自动的实际操作中（如给机器模具喷射脱模剂等），通常也是需要中途临时停机的。
（2）正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。
（3）操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动、，并相应拨动手动、半自动或全自动开关。
（4）半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，改性PPO塑料配色，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。
（5）当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
（6）有时也可以选择时间全自动，预先设定一个成型周期时间，***动作就会以设定时间为周期进行循环。
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老化通常有以下四种现象，分别为：
1.变软发粘（天然橡胶老化，橡皮筋、乳胶管、乳胶手套）
2.变硬变脆（大部分合成胶的老化，轮胎胎侧、胎面）
3.变色及龟裂（臭氧老化及光氧老化，雨刷条）
4.发霉及粉化（潮湿环境，生物老化）
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