PE管工艺流程和安装要求：
熟悉设计图纸、资料，弄清主PE管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L，排水pe管报价，确保加密点的准确，以满足排水管 高程、线型控的精度。 由于污水管管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中 线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，排水pe管规格，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，超挖现象，确保槽底高 程符合设计要求，管道安装后，排水pe管价格，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工 作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件。因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于PE给水管直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接，电熔连接的突出优点是质量可靠和施工。由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在PE给水管直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
PE给水管热熔承插安装流程：（1）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（2）将热熔机模头加温至20左右；（3）用管剪根据安装需要将管材剪断；（4）自然冷却；（5）在管材待承插深度处标记号；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用。
PE给水管热熔连接施工步骤：1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，排水pe管，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
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