





日常生活上应用氧化钙的行业有很多,工业、农业、建筑行业等对氧化钙都有大量的需求,每个行业选用产品的质量高低都不同。通常氧化钙比较多用于建筑,还用制备、液碱等,牡丹江氧化钙,那么我们应该如何评价氧化钙的产品质量标准呢?
氧化钙中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁,其含量是评价氧化钙质量的主要指标。氧化钙中的有效氧化钙和氧化镁的含量可以直接测定,也可以氧化钙与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映,生氧化钙还有未消化残渣含量的要求;生氧化钙粉有细度的要求;消氧化钙粉则还有体积安定性、细度和游离水含量的要求。
因为每个行业使用氧化钙都是有一定的质量指标的,所以我们要经产品的适用情况来分析对应行业的氧化钙质量标准的要求。一般工业用氧化钙的含量为80%-90%左右,还有较差的质量,对建筑行业无要求的就可以选择低质量的产品。
氧化钙对水泥凝结时间有什么影响?氧化钙
水泥初凝时间和终凝时间是有标准规定的检测方法测定,它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间,这种检测的水泥凝结时间是一种对水泥实际凝结时间的比较,一种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响:如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。
不一样性状的游离氧化钙的影响是不一样的,一般来说,游离氧化钙含量多,水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,洛阳氧化钙销售厂家讲解,因而无论是初凝仍是终凝,都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。
通常,随水泥中游离氧化钙含量的增加,水泥的凝结时间会缩短。但是,不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中,由于没有杂质氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,无论是初凝还是终凝,氧化钙溶于水,都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后,由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下,晶体结构致密,水化活化能明显地高于纯氧化钙,水化活性较低,且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化,所以,虽然它也能缩短水泥的凝结时间,但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。
游离氧化钙含量较高,并且水化速度较快,吸水量也较大,容易引起水泥凝结时间不正常。放臵一段时间后,氧化钙的作用,游离氧化钙部分得到消解,此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。
低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物,水化很快,凝结时间较短,而随着煅烧温度提高,液相粘度显著降低,AL2O3溶入铁相的量增加,工业氧化钙,铝酸盐矿物明显减少,同时随着C3S中CaF2固溶量的增加,A矿水化活性下降,凝结时间也会有所延长。
氧化钙
氧化钙俗称生石灰,它是一种广泛应用于工业行业的产品,外表为灰白色粉末状的含有杂质的,具有很强的吸水性。氧化钙用于水泥制造,水泥凝聚之前会产生什么反应?我们作为生产厂家,在此介绍水泥凝聚氧化钙产生的反应。
随水泥中氧化钙含量的增加,水泥的凝聚时间会缩短。但是,不同性状的氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中,由于没有杂质氧化物的作用,水化活性很大,即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化,即在水泥初凝之前已大部分水化。因此,无论是初凝还是终凝,都会随氧化钙含量的增加而大幅度提前。
工业石灰石经高温煅烧后,由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下,晶体结构致密,水化活化能明显地高于纯氧化钙,水化活性较低,且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝聚之前尚未水化,所以,虽然它也能缩短水泥的凝聚时间,但对凝聚时间的影响没有纯氧化钙显著。
以上就水泥含氧化钙凝聚产生的反应,随着工业应用越来越广,大量使用氧化钙用于脱硫、酸性废水处理、原料生产等用途,更多的氧化钙产品了解详细关注长隆。
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