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钠厂家研究离子对产品结晶的影响：
钠在生产的过程中会有大量离子的混入，这些离子会对钠固相的析出产生影响，钠厂家对其进行研究处理，对产品的生产有着举足轻重的作用。
钠厂家了解到影响钠产品析出的离子主要有NH4+、Mg2+、Fe3+这三个离子，钠厂家进行试验研究，对这三个离子进行分离处理，以数据来说明问题。
钠厂家发现，在没有其他杂质的情况下，含有NH4+时析出的钠量偏低，晶体多以正方形和三角形为主，而未加入NH4+时析出的晶体多为正方形和菱形以及其他不规则的晶体。因此得出，这种离子对钠产品的析出存在着***现象。
同时，钠厂家固定NH4+量，加入不同含量的Mg2+进行试验，得出加入氧化镁后析出的固相比未加入氧化镁时析出的固相量多一些，随着氧化镁含量的增加，钠产品的固相析出量会呈现下降趋势，这种趋势，说明在溶液中存在着其他产品的析出。总之，这种Mg2+有助于钠产品的析出，但是却不利于其他杂质的除去。
还有对Fe3+的研究，钠厂家发现，在料液中加入Fe3+后，结垢物明显比前面的实验粘结牢固，结晶多为白色，清洗起来非常的不方便。钠厂家发现，加入的Fe3+量和析出的固相不呈现明显的关系，少量时候没有变化，超过一定量时会有明显的结垢出现。农业***钠
睿沣新化工——六钠
近年来，随着我国化工行业的发展，作为化工产品的钠生产也得到了快速发展。钠在使用时的知识技术要求是什么？以下是对此的共同分析。
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》规定，钠的加量范围为初凝≥30分钟、终凝<8小时，均为水玻璃胶泥。初凝时间过短，胶泥凝固报废会来不及施工。终凝结时间过长，影响施工进度和工程质量。
影响胶凝时间的因素很多，但胶凝剂加量的大小是影响胶凝时间的重要因素。通过添加不同量的硝l酸盐玻璃固化剂，在不同温度条件下，对钠玻璃胶的凝固时间进行了观察和测定。实验结果表明，加量≤10%时，Na-l固化时间过长，终凝时间超过8小时，温度低时更为明显。添加量≥18%时，Na-l型固化剂的固化速度快，温度升高时也快。在10-35℃温度范围内，添加12-16%的硫化剂，且硫化时间适中，可以达到标准要求。
广州睿沣新化工科技有限公司——云天化钠
钠制冰工艺
将钠与悬浮物混合，在90℃左右的温度下，加入铝酸钠溶液搅拌，得到冰晶石和硅胶；采用组合旋流器分离，溢流得到纯硅胶溶液。
低流式6级旋流式分离洗涤器洗涤冰晶石获得悬浮液。通过旋转闪蒸干燥得到的是白炭黑。采用复合旋转动态锻烧炉锻烧悬浮液，获得产品。产品滤液全部回流到工艺系统中配制悬浮物，形成闭路循环，无三废排放；不用氨水，节省成本，不污染环境；产品冰晶石，分子率高，分子量大，品质优良。但是这个过程尚未工业化。
结果表明，钠与铝酸钠反应迅速，反应产物也可能是冰晶石和硅胶；但冰晶石和硅胶分离困难。将两种物料分别在不同温度、不同浓度(稀溶液固液比仅为5%)下进行反应，并将反应产物放置半年，而冰晶石和硅胶均无分离迹象；表明反应产生的冰晶石和二氧化硅表观密度基本相同，旋流分离装置无法分离；目前尚无较好的分离方法。
睿沣新化工——工业钠
在化工行业中，清洁生产、节能减排和保护环境已成为一种必然钠(Na2SiF6)是磷复合肥工业中的重要化工副产品。它的传统方法是在常温下用与饱和采用该工艺生产的山东国晶钠厂废水，由于处理难度大，成本方面的损失。研制绿色工艺的钠迫在眉睫。
现行的钠生产装置，以***钠代替氯化钠生产产品，从实验室研究到工业1.05-1.1，使工厂在原装置上实现了原盐的置换，产品质量优于一次品为了进一步降低废水排放量，克服硅胶和钠残留量的影响.
广州睿沣新化工科技有限公司——天安钠
钠***性讲解
为了使水玻璃材料在常温下能够短时间固化并具有一定的强度，必须添加一定数量的固化剂。水玻璃常规固化剂为钠。在技术上，使用钠是成熟的，但存在下列缺陷和问题：
钠对***有一定毒性。相关食品工业设备禁止使用水璃加钠固化材料。
钠易吸潮而结块，使用时要打碎，过筛，不但不利于使用，而且过筛时钠粉尘容易吸人呼吸道。
