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清灰是为了再次***滤袋的过滤性能，目前脉冲类袋除尘器清灰动作是由脉冲阀喷吹压缩气体，剥离滤袋上黏附的粉尘。清灰参数包括清灰气源气量、清灰压力、清灰制度（清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等）等。
合理的清灰参数既可以实现清灰目的，又可以保留滤袋表面的第二过滤层，实现对细颗粒粉尘的高i效捕集。试验证明袋除尘器在开始过滤和每次脉冲清灰时排放浓度蕞高，进入稳定过滤运行状态过滤效率蕞高。设计合理的清灰参数，做到精细化清灰，是袋除尘器高i效达标排放的重要的技术措施。
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某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：
(1)采用反吹风袋式除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。
(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，炉筒清洗机多少钱，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。
(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，河南炉筒清洗机，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，多晶硅炉筒清洗机厂，而且运行成本较高，很不经济。
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水泥工业炉窑对现役除尘设备进行技术革新和改造已越来越迫切。目前，晶体硅炉筒清洗机厂家，针对水泥炉窑烟气除尘技术改造主要有3种方案：
一是在现役电除尘上增加电场，增加电除尘的收尘面积提高收尘效率（电改电）；
其二是直接采用布袋除尘器（电改袋）；
其三是在电除尘器基础上增加布袋除尘器，采用电袋复合除尘技术。三种方案各有利弊，其中电袋复合除尘器有机结合了电除尘器与袋除尘器的收尘特点，在满足高标准排放的条件下，具有改造工程工作量相对较小、占地面积小、、运行维护简单等优点，在电除尘器提效改造中得到广泛应用。
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