它的动力驱动则是由电机提供,因此定转子的转速跟电机转速有关,只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定,此时提高转速的方法是通过调转速实现的。作为一种混合设备,高速分散机中也设置有搅拌轴,且它与筒壁之间存有间隙,所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火;根据物料的性质,也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入,可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。分散轴经热处理淬火后镀铬硬铬处理,具有同心度高、直线度高、光洁度高的特点。传动带传动,工作时无噪音,并可起缓冲和振动作用,如偶尔超载时皮带会自动打滑,保护其他部位。用于液压升降,根据分散筒的介质高度调节液压升降高度,使分散板的安装在筒管上有利于分散工作的位置。
高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的,树脂分散机,纵使转速再高,而定转子间隙不够小,分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候,前提是要求定转子的间隙足够小,并且配合精密。高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。高速分散机之所以能将物料有效的打散分离,是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位,当物料经过定转子狭窄的流道时,受到高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用,就会使团聚的超细粒子被打散分离。在高速搅拌的同时请不要升降液压缸,防止搅拌叶将物料甩出。当旋转角度较大时,关闭分撒机电机,并在旋转到所需位置时拧紧锁定手柄,以确保在工作是不会摇摆,定期的添加或是更换一些黄油。使用的时候多注意一些,出现的麻烦事就会少很多。
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