那么在生产珍珠棉发泡布过程中遇到问题及解决方法有哪些呢?
一、单丝强度差
1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的,所以,武义珍珠棉护角,在原料方面还是需要重新选择的。
2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。
3、热水温度低,应提高热水温度。
4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。
二、单丝表面粗糙
1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。
2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。
3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。
4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。
三、珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候如果出现单丝粗细不均的情况,
那么这个时候需要走的事情就有一下几点:
1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。
2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。
3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。
四、单丝表面有气泡
1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。
2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。
五、珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因
1、机头温太低,应提高机头温度。
2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。
3、原料里面含有杂质,60度珍珠棉护角,更换原料或过滤板。
4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。
5、配方不合理,调整配方。
6、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。
7、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。
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