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不锈钢加工焊接时应该注意哪些问题?
1、要保持很好的工作环境。
2、在焊接的时候一定不要佩戴的胶质手套进行加工,因为在焊接的时候温度过高,胶质的手套很容易被高温所融化。
3、在焊接的过程中千万不要用手去触碰工具。
4、不锈钢板下料时,应将不锈钢板移至场地下料,严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
5、采用手工电弧焊焊接时,在接头二侧应有100mm范围的防飞溅涂层,以易清除飞溅物。
6、格控制不锈钢压力容器的焊缝返修次数,有抗晶间腐蚀要求的,焊缝返修后仍应保持原有要求。
7、不锈钢压力容器的制造应有***、封闭的生产车间或固定生产场地,应与碳素钢制品严格隔离。
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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求:
1.当采用样板进行划线时,样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行,加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.下料时,应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材,如割后尚需焊接,不锈钢激光切割加工,则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时,忻州不锈钢激光切割,下料前应将机床清理干净,为防止板材表面划伤,压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上,以便连同底架吊运,板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料,不锈钢激光切割价格,以防损伤表面。
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切削加工性较差是不锈钢的一大问题,不锈钢激光切割小工件厂家,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:
1.乳化液:比较常见的冷却方式,冷却、清洗、润滑性能都是比较好的,在不锈钢粗车中经常使用。
2.硫化油:切削过程中可以在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易***,润滑的作用很好,并有一定的冷却效果,经常用于钻孔、铰孔及攻丝。
3.机油、锭子油等矿物油:虽然润滑性能不错,但是冷却和渗透性较差,一般用于外圆精车。
在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区,也可以采用高压冷却,喷雾冷却等冷却方式。
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