造粒机球磨机耐磨橡胶衬板有严格的安装要求，以及怎样使用的方法，下面是有关标准：
造粒机球磨机耐磨橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。
造粒机橡胶衬板进料端的端盖安装：中心环填充条端衬板、端部提升条。造粒机橡胶衬板进料端的安装：?首先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。
造粒机橡胶衬板筒体衬板的安装：筒体衬板与筒体提升条。的接触须紧密。?注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长一些，此时安装方法见示磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。
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在磨机使用中产生的能耗也非常大，降低磨机能耗的方法主要有以下几种：
1、格子型球磨机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。
2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。
3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。
4、采用球磨机耐磨橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用球磨机耐磨橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍。
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早在二十一世纪初，有许多单位就使用球磨机耐磨橡胶衬板替代了锰钢衬板，其降噪效果是显而易见的，经测量，能将噪音控制在90分贝以内，虽然不能从根本上解决噪音污染源，相比高锰钢衬板的使用环境却是有了极大的改善。
现在，电厂的燃煤脱硫、建材行业的砂石研磨、选矿行业的二段研磨、化肥行业的原料研磨，都已普遍采用了橡胶衬板。可以预见，橡胶制品在减震领域的使用会越来越广泛。
干活科普：球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
另外，球磨机球磨机耐磨橡胶衬板还有以下优点
1、低耗能，2、高耐磨、耐冲击3、低噪音4、易安装5、耐腐蚀6、节约钢球
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