施工工艺
1) 底层处理。把墙体外表的浮灰、油污、废物等整理洁净，并在施工前洒水潮湿( 洒水宜在抹灰天进行，若底层过干，在抹灰前再进行一次洒水湿润，但在抹灰时墙面不能有明水) 。
2) 贴饼冲筋。吊笔直、套方找规则，弹厚度操控线，拉笔直、水平操控线，套方做口; 按规划要求的粉刷层厚度，用石膏抗裂灰浆贴饼、冲筋，以操控粉刷层的厚度、平坦笔直度。
3) 制备料浆。按当时粉刷石膏灰浆的可操作时刻( 一般为40 min 以内) ，确认每次拌和料浆量，必定要在硬化前用完，运用进程不允许连续加水，关于已凝聚的灰浆不能再加水运用。将定量的粉刷石膏干料倒于已装水的拌和桶中并拌和均匀至无粉团，即可抹灰运用。
4) 抹粉刷石膏。a． 抹灰前，在行将抹灰的墙根地下铺设金属板或塑料板，可使抹灰进程中坠落的浆料及时回收持续运用。b． 一个工人将粉刷石膏灰浆由左到右、由上往下将浆料批涂于墙上，厚度直至到达冲筋所标厚度。c． 第二个工人随后用铝合金刮杠紧贴上下冲筋条刮去剩余的浆料，一起补上缺乏的部分，如此重复几回，直至墙面平坦。d． 细部处理，门窗等洞口部位，应严厉依照规划及标准要求进行施工，在满意笔直度及平坦度的规则后，再找平压实。
5) 查看检验。粉刷石膏施工完结并凝结后，用靠尺、角尺、塞尺、米尺等检测工具对保温层的笔直度、平坦度、阴阳角等进行检测。
抹灰石膏中加人了缓凝剂，***了半水石膏的水化过程，延长了凝固时间。但在实际施工中，施工基面是多种多样的，例如由加气混凝土砖、空心砖、加气混凝土砌块砌筑的墙体，墙面由多孔材料构成，墙体通常的吸水率较高。因此，必须加入纤维素醚作为保水剂和增稠剂，以保证抹灰石膏具有足够的水化反应时间和粘结性。纤维素醚的掺量一般为0.2%~0.4%。为了防止开裂，可加人0.3%~0.5%的木质素纤维。纤维素醚和木质素纤维除了保水和增稠作用之外，还可改善抹灰石膏的和易性、抗垂性和防开裂性能。抹灰石膏中也可以加人一些轻质集料，如珍珠岩、聚苯颗粒等，配制成石膏基保温砂浆。
内墙抹灰的开裂和空鼓是大家比较关心的问题。抹灰石膏不会出现开裂和空鼓现象，主要是因为：机喷石膏砂浆一般都使用复合添加剂生产的，从而增加石膏砂浆与基层粘结度，改变石膏弹性模具、使之与加气混凝土砌块相匹配，降低抹灰石膏收缩率，增加石膏保水率，从而发生开裂和空鼓现象发生。在喷涂施工之前，都要在基墙材质相接处，以及在距离抹灰表面三分之一处安装碱性网格布，以防止空鼓和开裂。
