明汇通不锈钢激光切割-太原不锈钢加工厂家

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不锈钢加工的方式都有哪几种？

一、等离子切割：不锈钢加工的等离子切割会立即将负气体离子导入切割后的不锈钢中。 等离子束穿透后，温度很高。 由于高温有腐蚀的***，太原不锈钢激光切割，因此在切割过程中还会使用辅助气体，该辅助气体可以是空气，氧气，气和氢气的混合物。 等离子切割用于厚度为8-35mm的金属。 缺点是价格昂贵，高温会损坏切割材料。

第二、激光切割：近年来，不锈钢加工的激光技术得到了不断改进。 现代激光技术的使用提高了准确性。 这是一种相对划算的切割技术。 根据不锈钢的强度，激光切割的较大金属厚度为15mm -25mm。 激光切割通常用于切割均匀的结构金属。 在实际生产中，由于材料厚度薄，切割过程本身产生的热量必须散发。

第三、水切割：不锈钢加工中的水切割原理是加速水介质。 高速下，水会渗入切割的不锈钢中。 对于大多数钢材，请用水切割。

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不锈钢制品打磨：

1、粗磨，这种工序主要是为了达到去掉工件上面焊接留下的焊点以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤的目的，太原不锈钢加工厂家联系方式，通常用600#的砂带在三面上往返磨削工件，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。在抛光过程中要注意砂带机的倾斜角度，还要控制好砂带机对不锈钢工件的压力，一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

2、半精磨，主要是针对工序中出现的解封进行修补，以及对上一步中产生的打磨痕迹进行进一步的细磨，反复磨削粗磨中留下的印记，是工件表面达到无划痕、表面变亮等目的。通常使用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm，在这道工序中，不要产生新的划痕和碰伤，如果发生这种情况，后续工序很难修补完好。

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钣金加工的工艺流程：

1.设计并绘制其钣金零件的零件图，也称为三视图。其功能是以图纸的形式表达其钣金零件的结构。

2.绘制展开图。将结构复杂的零件展开成平面零件。

3.下料

4.翻边攻丝。翻边又称拉孔，是在较小的基孔上画一个稍大的孔，然后在孔上攻丝。这可以增加其强度，避免滑动齿。通常用于金属板材的厚度加工。当板材厚度较大时，如板材厚度超过2.0和2.5时，我们可以直接攻丝，而无需翻边

5.冲压加工。一般采用冲孔切角、冲孔落料、冲孔凸壳、冲孔撕裂、拉孔等加工方法，要通过冲头达到加工目的，需要相应的模具来完成操作。冲压凸壳有凸壳模，冲压撕裂有撕裂成形模等

6.压铆。压铆就我厂而言，通常有压铆螺柱、螺母、螺钉等。压铆方法通常由冲头或液压压铆机完成，铆接在钣金零件上

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