机械加工性能
在高硅铸铁中加入一些合金元素，可以改善它的机械加工性能。在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金，可以起净化除气的作用，并改善铸铁基体***，使石墨球化，从而提高了铸铁的强度、耐蚀性能及加工性能；对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外，在一定条件下还可车削、攻丝、钻孔，并可补焊，但仍不宜骤冷骤热；它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好，适应的介质基本相近。
在含硅13.5%～15%的高硅铸铁中加入6.5%～8.5%的铜可改善机械加工性能，耐蚀性与普通高硅铸铁相近，但在中较差。此种材料适宜制作耐强腐蚀性及耐磨损的泵叶轮和轴套等。也可用降低含硅量、另外加合金元素的方法来改善机械加工性能。在含硅10%～12%的硅铸铁(称为中硅铁)中加入铬、铜和稀土元素等，可改善它的脆性及加工性能。能够对它进行车削、钻孔、攻丝等，而且在许多介质中，耐蚀性仍接近于高硅铸铁。
1.2 模样残渣缺陷的产生和防止 消失模铸造在浇注时，泡沫塑料模样与高温铁液发生强烈的物理化学反应，其中以泡沫模样剧烈的热解气化为主，产生的气体被真空泵抽走。实践也证明，任何泡沫塑料热解反应后并不能全部气化，终要产生微量的固态残余物，俗称残渣，其主要成分为碳。铁水充型时固态残余物如不能及时排出，就会残留在铸件内部，湖北压裂石英砂，形成消失模特有的黑色块状夹渣。模样残渣形成的部位同金属熔渣基本相同，哪里的压裂石英砂好，有时两种夹渣会同时交错出现，由于颜色相似很难分辨。
（3）提高涂料强度：合适的涂料强度有利于抵抗铁水冲刷，涂料配比中，压裂石英砂的生产流程，耐火粘结剂与有机粘结剂合理搭配，使涂层具备良好的综合强度，增强耐高温冲刷能力。膨润土、硅溶胶、水玻璃等无机粘结剂有利于保持涂料高温强度。 （4）使用浇口杯和密封泥：干砂造型需要用塑料薄膜密封砂箱上口，将泡沫直浇道上端覆盖于塑料薄膜之下。其上面需要放置或架设浇口杯，如为架设浇口杯其出铁口要有一定的直段使呈圆柱下落，架设时要与泡沫直浇道中心对正；如为放置浇口杯其下面用耐火泥条与塑料薄膜结合严密，两种情况下都要掌握浇杯出口小于直浇道，防止高温金属液散流将干砂冲入铸件。
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