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全自动制桶机械设备外表面处理分为烤漆和镀锌。喷漆前，钢桶经过磷化处理，以提高产品的附着力。涂层为氨基烤漆或水性金属漆，色泽鲜艳，漆膜光亮坚硬，耐候性好，耐冲击，附着力强等特点。钢桶外表面涂层可根据用户选择喷涂单色、双色、三色。钢桶外表面也可镀镀锌层，分为白镀锌和彩霞镀锌。
全自动制桶机械设备内部处理包括常规擦拭处理、高清洁度处理、磷化处理、内镀锌、外喷漆和内涂层等。内涂层分为PVF涂层、环氧酚醛树脂涂层和水性内涂层，可直接盛装蜂蜜、食用油等产品，也适用于包装油脂等化工原料。(内涂产品需要用户浸泡后再装)
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钢桶开口端的卷边处插入犁形开卷器，卷挚的边缘被撬开了一个较小的开口，辊轮便顺着犁形开卷的走向切入此开口，随着钢桶开口端卷边的不断被展开，有了一个充分容纳犁形开卷器和辊轮的空间。这样，在至少有着一个驱动辊轮的由二个辊轮组成的辊轮组的碾压下，就形成了一个展开的或者说是打开的桶口翻边。
一个导向辊轮，全自动制桶机械设备设计，被用于支持毗连于犁形开卷器的钢桶内壁，此导向辊轮具有一个伸出其边缘表面的法兰。
犁形开卷器，具有一个较长的斜削的鼻状体，犁形开卷器与钢桶的接触部分，与钢桶呈弧形匹配。对于210升的钢桶来说，此弧形的曲率半径为28.6cm是比较合适的。
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全自动制桶机械设备是采用涨形的方式，把桶身翻边部位涨出来成为直边。其设计的理念是采用滚压和挤压两种工艺之所长，一方面实现了滚压这种工艺产生的直角效果，另一方面实现挤压工艺的特点；其设计如图3所示，是在挤压翻边的基础上，甘肃全自动制桶机械设备，通过改变托桶架5的位置和原理，使得简单的托桶架变成复杂机械运动的夹持器，与翻边模具夹持翻边区翻边。
多用于小径钢桶或异性钢桶，多见的是矩形桶的翻边。涨形翻边机的特点是翻边尺寸和角度比较，速度快，又因为翻边力要求较大，全自动制桶机械设备报价，多适用于厚度0.5mm以下的钢桶翻边，其缺点是翻边过程机械运动较多，能耗较大，润滑要求较高，容易污染产品。所以现在逐渐被挤压翻边机取代。
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