电主轴的重要性
装备制造业是国民经济的支柱产业，机床工业更是装备制造业的基石，所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。机床主轴的旋转都是由电机带动的，电主轴，传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴，机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。
因为电主轴是一个高速的精密部件，微型电主轴供应，所以电主轴维修定时保护是非常必要的：
电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米)，电主轴制造，年检测两次；
电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；
拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例)，年检测四次；
电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；
电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%，小型电主轴型号，降低了滚动体离心力的作用，从而减少了打滑与自旋现象，与滚道之间的发热量也相应减少，轴承寿命延长；同时陶瓷球热膨胀系数低，高速运行温度上升时，比标准系列的钢球预紧力小，发热量小。
经过比较，陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍，理论运行寿命可高达35倍；当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时，应该考虑选用陶瓷球系列，并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
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