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法兰加工工艺流程:
生产加工
管件法兰产品采用锻造、推制、弯曲、挤压等机械加工冷加工或热加工方法成型,但成型方法应做到使管件不产生***缺陷。所有锻制管件采用坯料下料后模锻成型、精加工。对接焊弯头、异径管和三通,其本体上允许有不多于两条纵焊缝。
严格按作业指导书进行操作,及时进行生产加工、检验和测厚。焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应,材质应是符合焊接工艺评定通过的焊条、焊丝和焊剂,将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。焊接材料在存放和运输过程中,应密封防潮。存放的库房内通风良好,室温不应低于5℃,相对湿度不应高于70%,并定时记录室温和相对湿度。
热处理
所有碳钢无缝管件终成品后进行正火热处理,所有合金钢无缝管件终成品后进行正火+回火热处理。不锈钢管件进行固溶和稳定化处理,稳定化温度900℃±10℃,每25mm壁厚保温2小时(4.7min/mm),空冷;对锻制、冷成型以及终成型温度低于750℃的碳钢管件应进行正火热处理;11/4Cr-1/2Mo、2 1/4Cr-1Mo要求正火+回火;5Cr-1/2Mo、9Cr-1Mo要求完全、退火或正火+回火。热处理严格按照标准及工艺等技术条件进行。热处理过程中应有温度记录曲线图,提供热处理报告及加热温度曲线记录。
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不锈钢法兰和碳钢法兰有何不同?
碳钢法兰和不锈钢法兰比他有更高的碳含量,这就使得碳钢法兰有一个较低的熔点,且有着更好的延展性。同时碳钢法兰材料成本低,制作简单,所以成品价格也相对便宜,适用于大多种场所,多用于对管道腐蚀性要求不高的管道中。
不锈钢法兰由不锈钢材质制成,孔板流量计法兰批发,继承了不锈钢的耐腐蚀、耐污染特性,并且外表光滑,光泽度好,维护成本低,同时可以承受更大的压力,可以用在对腐蚀性有要求的管道中。
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法兰加工工艺流程:法兰工艺流程主要包括选择坏料、断料、加热、锻造、切削、成形、冷却、检查等多个步骤。
选择法兰钢材管坯:
我们使用的是品牌供应商提供的有保障的钢材,以确保我们的法兰原材料质量。对法兰原材料进行严格把关,材料需要质量证明书,规格材质批号均需与实物相符,拒合格原材料,从上切掉不稳定因素。
法兰坯断料:
根据要生产的法兰规格,对圆钢进行切切割处理,下料组依据生产通知负责坯料的切割下料和发入,并向下工序发放质量跟踪卡。
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