覆膜砂造型是在造型、制芯时硬模表面上覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂造型。此造型工艺:1、污染小,工作现场环境明显改善。由于粘土砂加入比例较大的助燃物煤粉,主要用于增加活件的外观质量及透气性,煤粉加入砂中不能重复利用,造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM2.5对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响,但毕竟它的用砂量少,同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。








灰铁件常见的这13种缺陷
(1)气孔
特征及发现方法:
局部气孔:铸件的局部地方,出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔
用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现。
原因分析:
1.浇注系统设置不合理,使排气不畅通或产生涡流,卷入气体
2.砂型紧实度过高,降低了透气性
3.砂芯排气不良,或通气道堵塞
防止方法:
1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型
2.砂型紧实度要求均匀,不宜过紧
3.砂芯排气要求畅通。合箱时,注意封死芯头间隙,以免铁液钻人,堵塞通气道
4.在铸件的处,可设置出气孔或出气片等
5.起模和修型时,不宜刷水过多
6.对于大平面铸件,可采用倾斜浇注,出气孔处稍高,以利排气
7.芯撑和冷铁必须千净,黄南压裂天然石英砂,无锈









注大中型铸钢件时,浇注速度的快慢以钢液在型腔内的上升速度来表示。合适的上升速度能使钢液均匀、迅速、平衡地充满型腔,以获得质量良好的铸钢件。如钢液上升速度缓慢,则铸钢件易出现冷隔、浇不到、夹砂、裂纹、砂眼等缺陷;如钢液上升速度过快,压裂天然石英砂的发展史,则易产生呛火、气孔、夹渣等缺陷。注大中型铸钢件时,浇注速度的快慢以钢液在型腔内的上升速度来表示。合适的上升速度能使钢液均匀、迅速、平衡地充满型腔,以获得质量良好的铸钢件。如钢液上升速度缓慢,则铸钢件易出现冷隔、浇不到、夹砂、裂纹、砂眼等缺陷;如钢液上升速度过快,则易产生呛火、气孔、夹渣等缺陷。








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