近年来在此方面有不少研究成果，指出电火花线切割加工模具产品表层会产生微裂纹等缺陷，严重影响所加工的工件本身的性能，研究人员在此基础上提出了相应的改进措施[1-4]。王振兴等阐述了硬质合金材料的电火花线切割加工特点，广州线切割加工费用，通过在前两次切割采用复合切削液，后精修采用煤油作为工作介质，对硬质合金YG8进行了多次切割，工件表面粗糙度值Ra在1mm以下[5]。广州线切割加工
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置优越，交通运输方便。广州线切割加工服务***。
9#～12#产品金相照片如图11～图14所示。可以看出，在电流为2A、脉冲宽度为20ms、脉冲间为8倍脉冲宽度的情况下，加工电压为70～120V，切割断面未发现合金微裂纹，也就是说，在电流、脉冲宽度一定时，电压对合金微裂纹的影响程度不明显。13#～15#产品金相照片如图15～图17所示。可以看出，通过多次切割工艺加工，产品表面质量有明显改善，微裂纹深度明显减小。通过中走丝2次切割加工，产品出现显微裂纹深度在15mm以内；通过中走丝3次切割加工，产品出现显微裂纹深度在10mm以内。通过2次切割加工，即能够满足目前硬质合金轴套产品微裂纹深度＜20mm的要求。广州线切割加工
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(5)修改图形圆角半径，重新编程，避开其它型孔轮廓线，将型孔的拐角半径修整为R0.07mm。
5 多型孔凹模、固定板、卸料板的加工顺序
多型孔凹模、固定板、卸料板考虑到各个型孔在加工过程中受残留应力及加工热力影响而产生的微量变形，因此在实际生产中采用型孔加工顺序一致的方法保证其型孔位置变形的一致性，从而保证了凹模、固定板、卸料板型孔的同轴度。
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