耐蚀性能
含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由组成的保护膜,如果介质能***膜,压裂砂石英砂质量标准,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。
一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及某些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的、***、醋酸、常温下的盐酸、脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚***、、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的,在作用下形成了气态等而使保护膜***。
力学性能
高硅铸铁性质为硬而脆,压裂砂石英砂生产线,力学性能差,应避免承受冲击力,不能用于制造压力容器。铸件一般不能采用除磨削以外的机械加工。







1、的原因就是温度过高,建议使用温度计在压铸过程中随时控制温度(铝合金压铸建议温度<650)
2、注意模具的预热,防止热疲劳。(龟裂主要是由于热疲劳引起的)
3、注意模具加工,是用加工中心完成,如果有需要电加工的,电加工后要增加研磨和抛光工序。
4、注意模具的***(去应力回火)
5、建议高寿命要求的模具选用ASSAB 8407材料,压铸模具使用硬度建议不要高于50HRC






2.16浇注工要牢记三不浇:1)铁水不够不浇,2)铁水温度不对不浇,压裂砂石英砂的背景,3)铁水材质不符合不浇。2.17浇注工要认真填写浇注记录表。记录当晚自己浇注的每种产品的浇注数、废品数(废品必须分类,例如漏箱,浮芯等废品)。2.18浇注工下班前必须打扫自己的浇注场地。生产现场不允许有熔渣,碎铁等,宿迁压裂砂石英砂,并将浇注工具、扒渣工具、剩余的除渣剂、铁锹、铁钳、修浇包材料等整齐地摆放到位置,严禁乱丢乱放,关掉电风扇和照明灯。





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