







调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90% ,试压件工件,检验合格后再生产。
对于不同的产品,应根据生产工艺,套管拧扣机,随时调整压机的工作压力和保压时间,并保证产品质量和不损坏模具及机械。
在压机滑块上下滑动时,严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位。
严禁在加压同时,对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放***物品。
液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压机杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件及机器周围清理干净, 物品摆放整齐。
拧扣机具有以下特点:
1、采用行星夹紧结构新技术,可在适应范围内夹紧任意管径不更换任何零部件;
2、采用***的组合阀控制技术,拧扣机,确保主、背钳动作可靠,同时具有过载保护功能;
3、设备机体可分可合,运用灵活,接通主电源,加足液压油即可工作;
4、可选配手动控制和自动控制方式;
5、可选配扭矩自动控制系统,用以显示、记录和控制上扣扭矩;
6、可选配EM转换接值检测控制系统,用以显示、控制机紧接值,并具声光报警功能。
液压机安全操作规程
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能***作业。
2、设备必须有牢固可靠的接地。
3、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆.上任何污物。
4、液压机安装模具必须在停机情况下进行,禁止碰撞启动按钮。
5、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,拧扣机销售厂家,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有***现象。
7、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无***现象。
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