北京EtherCAT 分布式IO-森特奈质量可靠(在线咨询)

是一种高速和便宜的接，用于自动控制系统和设备级分散的I/0之间进行通信，可用来解决车间级通用性通信任务。与LLI（LowerLayerInterface）构成应用层，FMS包括了应用协议并向用户提供了可广泛选用的强有力的通信服务，LLI协调了不同的通信关系并向FMS提供了不依赖设备访问数据链层。ProfiBus-PA（rocessAutomation）专为过程自动化而设计的，它可使传感器和执行器接在一根共用的总线上。根据IEC61158-2，ProfiBus-PA可用双绞线供电技术进行数据通信，EtherCAT 分布式IO，数据传输采用扩展的ProfiBus-DP协议和描述现场设备的PA行规。现场总线的应用将控制系统更加简洁化，而且相较于传统系统的安装费用又减少了，后期维护也更加的方便，现在已经越来越受到人们的重视。

远程IO网络电缆系统：

干缆：从RIO处理器连接到所有分站的一根或两根电缆线，分支器安装在干缆上，分站通过分站电缆与分支器相连

分支器：用于分站与干缆相连，保证与其他分站隔离不受干扰

站电缆：用于连接分站与分支器，通过F接头与分支器或分站连接

分离器：用于将干缆分成两个分支，分离器可以隔离分支，并允许干缆分两个主向布置。只允许用一个干缆分离器，在热设备系统中可用每两个分离器连接RIO分站

终止器：为保证电缆的阻抗匹配，须安装75欧姆的终止器

磨机低压电控系统包括主电机同步电机励磁柜、PLC控制柜、低压配电保护柜、慢驱控制箱、磨机现场就地操作箱、润滑站机旁操作箱、大小齿轮喷射润滑控制箱、气动离合器控制箱、测温电阻接线箱等。低压电控系统采用三相四线制电源AC 380/220V、50Hz。对于传统的设计理念来说，磨机控制系统主要包括以下几部分：上位机工控机、现场触摸屏、中间控制层PLC、现场执行层以及其它辅助设备控制箱等。系统所有信号都由PLC控制柜根据工艺操作流程进行统一接收和发送，所有信号线全部进入PLC控制柜I/O模块。