远程I/O可选用模拟量输入（支持二线制和四线制仪表）/输出，数字量输入/输出等常规信号，可以按要求配置卡件，但是不支持卡件冗余。一般来说：在控制回路方面我们选用模拟量输入卡件冗余，输出卡件冗余这样的方式配置。显然远程I/O模块对于这类控制回路来说它是不适用的。但是就一般温度显示来说通过采用网关冗余，光纤冗余，通讯卡件冗余的方式可以将故障率降到小概率，反观传统控制回路配置的安全栅，输入卡件也并不冗余。由此可见如果就显示回路而言，现场总线分布式IO模块，采用远程I/O的方案系统的可靠性其实并没有降低。
当控制磁盘的控制器接到操作系统的读IO操作指令的时候，控制器就会给磁盘发出一个读数据的指令，现场总线分布式IO系统，并同时将要读取的数据块的地址传递给磁盘，然后磁盘会将读取到的数据传给控制器，现场总线分布式IO，并由控制器返回给操作系统，完成一个写IO的操作;同样的，一个写IO的操作也类似，控制器接到写的IO操作的指令和要写入的数据，并将其传递给磁盘，磁盘在数据写入完成之后将操作结果传递回控制器，再由控制器返回给操作系统，完成一个写IO的操作。单个IO操作指的就是完成一个写IO或者是读IO的操作。
传统方案用PLC控制磨机电气系统，都采用集中式系统的模式。集中式控制以一台PLC为，总线分布式IO，所有现场传感器的输入信号、状态输入信号和输出控制信号都通过一一对应的线入/线出电缆传输，控制设备比较集中，易于管理，一次性***小，但这种方式的缺点是：
(1)可靠性依赖于一台PLC，一旦PLC或外围关键设备出现故障，就会影响整个系统的工作；
(2)所需电缆较多，现场安装工作量大；
(3)扩展性较差。
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