






高炉冶炼生铁成本国内高炉冶炼技术生铁成本居高不下,固体废弃物等资源利用较低,干熄焦除尘灰是炼焦工艺的副产品之一,长期以来无法有效率地利用该资源。近年来,我国钢铁行业面临着原料资源日渐匮乏、行业竞争激烈、钢铁产品利润下降、钢铁企业经营压力巨大的严峻挑战。采用有效措施降低生产成本成为钢铁企业走出困境的出路。随着高炉的大型化及节能减排深入的开展,绿色制造及对固体废弃物的回收综合利用等措施成为炼铁的重要研究方向。干熄除尘灰是炼焦工艺的副产品。统计,压球粘结剂,焦化厂产生的干熄焦除尘灰约占焦炭产量的4%左右。以往将干熄焦除尘灰再利用的方法主要是作为原料用于烧结工序,压球粘结剂 污泥压球粘合剂厂家,由于其粒度较小。容易被气流抽走,造成干熄焦除尘灰没有充分利用,燃耗升高,烧结的产量、质量以及成本控制造成一定影响。


石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好
石墨是化学性不活泼和耐火性很高的物质,是一种很好的防止粘砂的材料,常用于铸铁件的敷料和涂料中。
石墨粉如同面粉,要想做成棒状的,如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低,需要加粘结剂一类的东西,让石墨粉成棒状。
如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂(炼钢或熔炼时),要选用固定碳含量>80%、灰分、水分、杂物、硫磷低的。为防止石墨粉飘浮在液面上,需将它粘接成团粒状,用于低温的钢液(或铁水)增碳。
行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂,与石墨粉混匀并压制成型。
高分子聚合物粘结剂的应用:
?粘合剂1#,由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格,原料本身碳含量大于95%,对品味要求严格(不能降低含碳量),加量1-1.5%。
?粘合剂2#,原料的含碳量80%左右,对品味要求比较宽泛,压球粘结剂 污泥粘结剂厂家,加量1-1.5%。
应用优点:
1、使用方便、干粉添加。
2、加量少,降炭少,压球粘结剂 污泥粘合剂厂家,不增加灰分,降低原料成本;
3、一次成型,成型率高,干强度80公斤以上,效果好,价格低;
4、在生产过程中不腐蚀辊皮。



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