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　　高频淬火机十种常用淬火方法

　　热处理工艺中高频淬火的常用方法有十种，分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。

单介质(水、油、空气)淬火

　　单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是更简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。

淬火机在提升模具寿命中起到的作用，镇江超高频加热设备，在热处理中影响模具寿命的因素很多，超高频感应加热设备选购，主要表现在:

冲压设备的影响冲压设备(如压力机)的精度与刚性对模具寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，模具寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Cr12MoV， 在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1 - 3 万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6 - 12万次。尤其是对小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模，必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏器具。以及在使用淬火机进行淬火的过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之***转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，***转变的不均匀，超高频加热设备出售，从而引起“***应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极，就会引起模具的变形，所以选择性能比较好的高频淬火设备非常有必要。

高频焊机可用在合金刀具的焊接，例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用在焊接合金刀具的长处:

1、节能省电本钱低

2、氧化面积小

3、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可

4、焊接后外表精美

5、加温平均，故无缺焊和漏焊点，江北超高频感应加热设备，

6、感应加温快速快，有

高频机出现故障时解决的方法：

首先，我们要检查设备的电源继电器是否不正常或是线路松动等情况

其次，检查下是否是因为过热保护而导致继电器关断的

之后，再检查风机是否损坏，如果是就更换个新的风机即可