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手动擦洗去钢桶高速生产线安装过多的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈、过厚的氧化皮和无法酸洗的产品(主要用钢丝刷和砂布)，处理后用压缩空气去除锈尘。大大减少烤漆桶脱脂除锈液的损失，避免工件过度处理造成的损失，缩短化学处理周期，延长处理液的使用寿命。
1.脱脂。烤漆桶的烤漆工艺预处理脱脂应使用充分稀释的脱脂剂擦洗，全自动钢桶高速生产线安装，严禁使用溶剂(如、香蕉油)以免污染除油槽液，及时在表面形成溶剂固体保护膜会影响脱脂质量。在常温下脱脂25分钟。去除重油污的时间应该延长。为了加速除油速度，工件和镀液可以相对运动，也可以借助机械外力。脱脂质量的检验方法是水洗，工件表面水膜连续，即脱脂干净。
2.除锈。烤漆桶除锈和冷加工硬化层的去除时间一般为25分钟，重锈和氧化皮的去除时间应适当延长，自动化钢桶高速生产线安装，直至全部去除。为了加速除锈速度，工件和镀液可以相对运动，也可以借助机械外力。但除锈时间不宜过长，以免金属表面形成金属腐蚀“氢脆”和黑色“碳化物堆积”。一般除锈质量的检验标准是目测无未完成的锈蚀或氧化皮残留，表面为均匀的银***金属基体。
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钢桶高速生产线安装的工艺特点都体现在哪些方面？
制桶设备在使用的时候需要我们了解和掌握的知识点还是比较多的，今天借助这个机会来讲述一下制桶设备的工艺特点都体现在哪些方面？对于这个问题要是感兴趣的话倒是可以来看看，希望能为相关人士带来帮助。
制桶设备它的特点是比较明确的，根据我们的了解发现这款产品整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，浙江钢桶高速生产线安装，在运行的时候是很的，而且平时一般不需要专人管理，只需进行维护和***就可以了。
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焊割盛装过品的钢桶高速生产线安装时需要注意什么：
1、焊割的时候工作现场附近10m以内不允许有火源，或者是明火的出现。切割的时候尽量不要选择炎热的天气，并且操作人员不许穿化纤衣服和带有铁钉的工作鞋等。在切割之前要对其进行一整遍的检查，保证设备没有什么安全方面的故障。
2、施工时首先打开烤漆桶上的注入口和透气口，并且将烤漆桶倒置斜放，让烤漆桶内残留的可燃性液体排出以及可燃性气体逸出。用电压不超过12伏、有橡胶防爆外壳的照明用具及反射镜检查烤漆桶内部是否有未排净的沉渣、污垢、废物等。如果有的话，可以清理、消除后用苏打或溶液清洗烤漆桶内壁。为了尽快焊割也可通过注入口给烤漆桶内通入气压缩空气。当烤漆桶内的可燃性气体与压缩空气混合浓度低于其浓度下限的10％时，再进行补焊。
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