石灰石生产过程-石灰石生产-池州琅河精品钙业

出现问题调整及时

普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中，要经过预热带才能到达煅烧带，这需要24～48h，出现石灰生烧和过烧问题，只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节，既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况，迅速调整燃料用量，从而避免不正常现象的发生。

能产生高质量二氧化碳气

采用双裤腿进料，避免上料时进入过多的冷空气，燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上，使石灰石分解更完全，燃料燃烧更充分，产生的二氧化碳气更均匀。严格控制燃料与空气的配比，可使碳气中的二氧化碳含量高达42%，

提高石灰质量

由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧，燃料的燃烧量能随时控制，肖除了生烧和过烧现象，石灰石生产商，石灰质地非常均匀，活性更大，可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。

石灰石净化

石灰石中的杂质会不同程度地影响石灰质量。在北方，由于气候干燥，石灰石表面较干净，含泥量很少，一般不采用水洗工艺，石灰石生产线的优势，仅对石灰石进行筛分以剔除小粒及表面杂质。而在南方，石灰石含泥量较大，单靠筛分处理很难除去石灰石表面污泥，因此，应考虑水洗工艺。

石灰石品质

若石灰石中SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 等杂质含量过多，石灰石生产过程，会使石灰中游离的CaO 含量大大降低，进而降低石灰的活性。这些杂质在高温下与CaO 反应生成玻璃质体，使石灰表面“瓷化”，石灰石生产，导致石灰消化困难。因此，选择品质优良的石灰石是生产活性石灰前提条件之一。采用套筒窑生产符合YB/ TO42 - 93 中冶金石灰理化指标的原料，应满足ZBD3002 - 90 标准中一级普通石灰石品质要求。

大理石、白云石和石灰石都属于材质较软的石材。因此在施工过程中以及日后的使用过程中都极易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱点，如易受雨水、污垢等污染。较花岗石而言，这三种石材透水性高，更容易受到污染。为解决这一问题，好的办法就是对其进行防护处理。

现在国际上普遍使用的是石材特用渗透性防护剂，其防护原理是防护剂渗透到天然石材的内部，沉积于石材毛细孔内部的微小颗粒之间，或附着于石材表面下的个体矿物分子上，以此来阻止水、油和污物进入石材。渗透性防护剂可为水性和溶剂型，并且通常都含有硅、矽利康、或其他类似的硅化合物。