液下脱硫泵是脱硫泵系列产品中常见的一种形式，其他的还有卧式脱硫泵、立式脱硫泵等等。那么液下脱硫泵就是一种结构为轴向吸入、单级、单吸、离心式的脱硫泵。那么今天我们要介绍的其中一种型号就是TL型液下脱硫泵。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、寿命长等特点。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的大浆体重量浓度Cw为60%，氯离子高含量为 60000ppm，PH值为2.5一13，浆液温度≤65°。
三.dt脱硫泵启动
（一）循环脱硫泵并联运转时启动步骤如下：
翻开进水管端的蝶阀和排水管端的通风孔，准备启动泵和管道，循环脱硫泵，直到液面均衡→关闭通风管道→启动泵。
（二）脱硫泵单独运转时启动步骤如下：
翻开排水阀，也能够启动单独运转的泵。
翻开进水管端的蝶阀和排水管端的通风孔，浆液脱硫循环泵，准备启动泵和管道，直到液面均衡→打开排水端的闸门阀→启动泵。
风险：当电机到达标称速度，翻开排水端的闸门阀。关闭闸门阀的大操作时间：30秒！
留意:万一运转期间的温度很高惹起浆液走漏，关闭泵并且重新拧紧轴承架和壳体之间的衔接螺栓。
只要在泵曾经完整中止运转之后才干重新启动泵。
脱硫泵常用于恶劣环境，输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体，因此，使用脱硫泵后，定期维护，离心脱硫泵，以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件
1、轴密封：
密封泵需要定期检测密封水压和水量，始终沿轴安装少量的水，定期调整填料盖，定期检查和更换填料，轴封水压和水应满足轴封检查的要求。
2。叶轮部分：
为了使泵效率更高，在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前，一方面要根据轴承的旋转方向，调整叶轮间隙板，阳泉脱硫泵，停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴，直到前护板的摩擦为止，调节螺杆的旋转。叶轮向后移动，空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀，叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后，在重新启动前，叶轮必须重新检查是否他转动正常，轴承装配压缩螺栓拧紧，然后启动泵。
3，轴承需要润滑。
轴承装配要正确，润滑要适当，定期维修，运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件，检查轴承和润滑油，定期润滑或补充润滑油，润滑油可以。不可混合，不可污染，润滑度要符合规定。
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