





烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右,出球率决定了返料多少,也可以看出除尘灰粘结剂的效果,球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子,掉粉子现象会大大提高返料的数量,降低成球率。表面有裂纹烘干后,由于水分的蒸发,粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多,偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步,也是它的用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团,粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
铁精粉冷固球团是一种被推出的新型炉料,因为生产过程体现了环保节能的特性,因此被广泛应用。冶金球团的制备是冶金工艺重要组成部分,能够改善物料的冶金物理化学性质,还有利于工业固废的回收再利用。
该冷固球团粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,压球粘结剂,也适用于含铁尘泥废料的成型。解决了烧结厂铁矿粉品味要求严格、烧结球团品味下降、耗能高等问题。相比传统膨润土粘结力更强,不成型的概率只有2%左右,球团强度高达1000N/球,被用于处理各种物料。
产品的一些主要特点性强:用于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁废料。使用方便:将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按照比例混匀后,加水搅拌后冷压成型即可。粘结力强:具有高粘性,球团成型率高,冷压强度高,能满足回炉炼钢炼铁的要求。免烘干:生球不必通过烘干工艺,直接常温放置。钙:直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球,***球团出现龟裂、崩解、粉化的现象。降成本:添加量小,粘结力强,冷压成型,压球粘结剂 金属球团粘结剂价格,工艺简单,设备***少,降低生产成本。绿色环保:球团品味不降低,无添加任何***化学制品。成型效果好使用方法介绍直接加入干粉:将粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:3.根据物料的粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。将物料湿润:视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度,搅拌均匀之后,即可冷压成球。
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