钢结构构件进入需要的施工现场需要进行检查验收,接下来我们就来看一下具体的安置要点。
1.监督施工方根据塔吊(或汽车起重机)的位置和起重能力确定构件的堆放位置。钢结构构件的存放场地应平整、坚实、无积水。构件应根据类型、型号和安装顺序堆放在不同的区域。钢结构构件的底部滑道应有足够的支撑面。当相同类型的构件堆叠时,每层构件的支点在同一直线上,以防止变形和压碎。
2.构件安装的吊点和绑扎方法应保证钢结构不变形,正式吊装前应进行试吊。
43.对吊装过程进行监控。前一道工序不符合验收要求的,不得进入下一道工序。
4.严格控制地脚螺栓和钢板的预埋精度,预留检查螺栓的长度和标高,并根据图纸和规范,的要求***需要,准确控制柱底钢板的标高,以保证埋设的牢固性,并采取相应的保护措施。
焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法,其设备简单,操作灵活方便。但劳动条件差,生产效率比自动或半自动焊低,焊缝质量的变异性大,钢结构加工,在一定程度上取决于焊工的技术水平
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊由于人工操作,运城钢结构,适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂,焊丝应符合的规定,焊剂应根据焊接工艺要求确定。
施工周期时间稍短。因为房屋建筑在施工前,对基本的要求和标准上是很高的。可是钢结构在施工基本层面只需在固定不动几个点上做到达标标准,钢结构安装,就可以拥有严苛稳固的特性。因而,不论在怎么样的结构上组装都能够做到稳固的标准,在各个方面的建筑抗震等级上面愈来愈高,远远超出了传统建筑构造。钢结构制造商在加工过程中都是严格执行来挑选标准铝型材,进而在加工过程中也是很容易对度中进行掌控的,极大地降低了在制造生产加工层面的损失,钢结构厂家,在室内空间的使用率上面拥有显著的提升。由此可见,这在生产制造加工过程中的品质标准比较严苛,为的就是合乎有关的质量标准。
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