克拉管与混凝土管道的性能优劣对比
克拉管与混凝土管道的性能优劣对比
克拉管管道施工沟槽注意事项
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克拉管与混凝土管道的性能优劣对比
1、构造特性对比：
克拉管受负载时能在不***结构下变形和移动；而混凝土管道是刚性管道，承载能力强，但脆性大 接口易开裂、破损。
2、连接方式对比：
克拉管采用承插式电熔连接；而混凝土管道采用平口连接、承插胶圈连接。
3、水密性对比：
克拉管融为一体，hdpe克拉管，密封性好，管道无渗漏，管道外地下水也不能进入；而混凝土管道密封性较差，连接处极易漏水，会对环境造成二次污染。
4、施工特点对比：
克拉管柔性好，对基础处理要求低，管道弯曲性良好，重量轻，施工容易等；而而混凝土管道刚性大，对基础处理的要求较高，弯曲部位不易处理，不易同其他管材的过度连接，重量大，配套施工工具与辅助设备多。
5、现场管理对比：
克拉管质轻，安全性高，搬运过程中破损得可能性少；而混凝土管道安全性差，已损坏，施工管理较为复杂。
6、使用特点对比：
克拉管埋设后系统运行安全性高，可通过电热熔方式进行维修，操作简单方便；而混凝土管道埋设后系统运行的安全性低，管材维修需要进行更换，工作量大。
7、安全性对比：
克拉管开挖工程量小、管道重量轻；而混凝土管道开挖工程量大、管道重。
8、检查井对比：
克拉管间距100M，检查井1个；而混凝土管道间距50M，克拉管，检查井2个。
9、接头对比：
克拉管现场电熔焊接；而混凝土管道设连接井。
10、试验情况对比：
克拉管闭气试验、闭水实验无渗漏；而混凝土管道闭水试验有渗漏。
11、场地情况对比：
克拉管适应恶劣条件下施工；而混凝土管道混凝土垫层必须养护7天后方可安装、对降水条件要求较高。
12、运行维护对比：
克拉管内壁光滑，清淤方便，适合水力冲刷，运行费用低；而混凝土管道内壁粗糙，人工清淤，运行费用高。
13、坡度关系对比：
同管径，通流量克拉管的坡度是混凝土管的0.5倍，可减少管道的埋深。
克拉管管道施工沟槽注意事项
克拉管管道施工沟槽注意事项
1. 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。
2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。
3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清理，用砂石回填处理。
4.槽底不得受水浸泡，克拉管生产线，若彩用人工降水，克拉管生产厂家，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。
克拉管与砼排水管的区别分析
成型工艺比较：
1）克拉管的成型工艺：
在高温热熔状态下，通过一次性热挤塑缠绕熔接成型工艺制作，整个生产过程连续并均由计算机进行监控。通过滚动的自然风冷却，应力自然释放，从而解决了高密度聚乙烯管材本身的应力问题。管材壁厚均匀，内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋筋管结构壁，外肋筋管的根阻作用解决了管道纵向移位问题。产品生产技术执行GB/T19472.2-2017中B型结构壁管的标准。
2）砼排水管的成型工艺
制造的模具中绑扎钢筋，然后浇注混凝土，***待凝固成形后，从模具中取出。
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