球化剂是什么:
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金，稀土硅镁批发，我国普遍使用的球化剂是稀土镁硅铁合金，锦州稀土硅镁，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数***则采用钙系球化剂。
球墨铸铁用球化剂
球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬***的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹。故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差。
球化剂成分:镁、稀土、硅、钙、钡、铁等;
球化剂型号: 3-8球化剂、5-8球化剂、7-8球化剂;
球化剂作用:
用于球墨铸铁的各种牌号稀土硅镁合金球化剂，加入铁水后能起到球化、脱硫去气等用途，并能提高铸水纯洁度，还能与、锌、铅、等低熔点杂质起作用生成熔点较低不熔于铁化合物去除这些杂质，能起到防止干扰元素***球化的作用。
孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体***，稀土硅镁价格，它在孕育处理后的短时间内(约5-8分钟)有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。
稀土镁硅球化剂
稀土镁硅球化剂的应用：含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，稀土硅镁供应商，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
球化剂的品质要求：球化剂的品质是决定球磨铸铁能否稳定生产的一个重要元素。球化剂必须具备：化学成分稳定，波动小；合金纯度高，镁含量低；合金***致密；粒度分布均匀合理等。球化剂的化学成分要做到稳定波动小，否则会影响到球墨铸铁的生产的质量稳定性。成分中尤其要注意Mg﹨re的波动值。评价球化剂的首要内容是球化剂中的镁实际含量偏差，好的球化剂偏差也会合理控制在0.2~0.3的范围内。在这里需要支出的是，球化剂厂家供应的球化剂中RE类型及比例是否，对于球墨剂生产厂家来说很重要。
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