正确使用并轴机上的磁粉制动器
纺织工业中有一种常见的机器叫并轴机，而并轴机是织前准备工序之一的机器。由浆轴架和机头组成，浆轴架上的气动式经丝张力控制装置能自动保持各浆轴经丝的退绕张力恒定、均匀。机头的卷绕机构以恒速度、恒张力进行经丝卷绕，同时以气压方式通过加压辊对织轴施加卷绕压力。部分并轴机在机头和浆轴架之间还设有分绞箔，用于经丝分绞。像这种机器中的磁粉制动器是重要配件之一，其作用是热保护报警停车，利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
在磁粉制动器中磁粉是要用到的，那么要更换并轴机上的磁粉制动器磁粉首先要进行磨合运行，将空浆轴放在轴架上，用手转动进行磨合，将磁粉制动器电位器按顺时针调整，逐步增加张力，直到手感沉重为止；然后用几套底轴进行重复磨合，随时检测轴座张力和单丝张力，当达到工艺要求时，方可正常生产。而且为防止轴架磁粉制动器的过度使用，造成磁粉劣化，制动盘严重磨损，导致分轴张力不均匀，尽量做到循环使用。
磁粉刹车器的磁粉更换
1、将磁粉刹车器倒放即是输出轴朝下平放，用工具将输出轴端的铝盖的固定螺栓拧松取下；
2、取下铝盖后，再将定子的固定螺栓拧松取下，然后取出定子；
3、取出定子后，将余留的磁粉清理干净，并用干净的布料将周边擦干净；
4、清理干净之后，按照磁粉刹车器的标准目数加入新的磁粉（加入的磁粉目数会因磁粉刹车器型号大小而异）；
5、后放好定子，固定好定子螺栓、铝盖螺栓（必须要固定好）；
6、完成以上操作后，需要将磁粉刹车器试运行一段时间，确定无异常后再投入使用。
磁粉制动器的分类
磁粉制动器的励磁线圈接通额定电压（DC）时，电磁力吸合衔铁，使衔铁与制动盘脱离（释放），这时传动轴带着制动盘正常运转或启动，当传动系统分离或断电时，制动器也同时断电，此时弹簧施压于衔铁，迫使制动盘与衔铁及法兰盘之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停转。
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①磁粉制动器：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。这种磁粉制动器体积小，重量轻,激磁小,而且制动力矩与转动件转速无关，可通过调节电流来调节制动扭矩，但磁粉会引起零件磨损。它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。
②电磁涡流制动器：激磁线圈通电时形成磁场。制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大；但低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。这种制动器常用于有垂直载荷的机械中。
③电磁摩擦式制动器：激磁线圈通电产生磁场，通过磁轭吸合衔铁，衔铁通过联结件实现制动。
仟岱的品质研发团队，提供可依赖的经验及创新的想法，不断研究发展创新的技术和测试机台、检验模具，产品本身也通过ISO9001：2008及CE与UL的认证，出厂前也都100-%全检以达到产品100-%安全及零故障。为响应绿色环保观念，在2005年仟岱产品全部符合欧盟ROHS规范，一起为保护地球生态努力。
如何在并轴机上正确使用磁粉制动器
磁粉对于磁粉制动器的作用让你想象不到 磁粉制动器是由一定磁粉的配合的，没有了磁粉，那该制动器就不叫磁粉制动器了。磁粉有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点，磁粉作为高密度记录材料早就引起人们的重视，磁粉制动器的磁粉数目巨细有很大的影响，通常来讲磁粉目数越小，磁粉制动器的磁粉实践颗粒越大，反之目数大，颗粒小，磁粉离合器标准规模比较广，设备磁粉腔描绘巨细不一，商品密封功能不一致。
磁粉是作为传磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现“卡死”现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀。磁粉是作为传递转矩的介质，是磁粉离合器中重要的材料，用户在进行使用制动器的时候，出现故障的时候，可以进行检测磁粉的问题，看看是否有没有影响。在这一点上，就可以帮助用户在进行维修的时候得到一定的帮助。同时也使磁粉制动器得到了缓解的工作。
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