氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。
干法氢氧化钙生产工艺：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，氢氧化钙厂家，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。
干法氢氧化钙生产工艺特点：
干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。
湿法氢氧化钙生产工艺：
生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
如何判断氢氧化钙的好坏
大家都知道氢氧化钙是一种白色粉末状固体，又称为熟石灰，氢氧化钙厂家推荐，随着工业发展的需求氢氧化钙的作用越来越广泛。那么当我们使用时，我们应该如何判断氢氧化钙的质量的好坏呢？
目前使用氢氧化钙多应用于工业污水处理，作用于污水处理PH值调节，中和酸碱性废水，以及除磷等作用。氢氧化钙的好坏主要看含量的高低，含量主要指的是钙离子的含量，以及看产品的粗细，也就是我们通常所的目数。一般的石灰都有一定的杂质，判断杂质或多或少，可以使用烧杯取相同等石灰的量，完全溶解之后看烧杯底部的沉淀。
因为氢氧化钙现目前大多数用于污水处理，有些水处理行业的要求比较高，都会要求含量较高以及细度较细的氢氧化钙。因为只要通过使用，污水处理之后，若产生的渣及污泥很多，就说明产品的质量较差。产生的污泥越少，就说明使用的产品质量高，目数细。这一点也能判断产品质量的好坏，所以说好的氢氧化钙产品含量越高，工业级氢氧化钙厂家，目数就越细，则杂质就越少。
工业应用熟石灰（氢氧化钙）的产品质量是有区分的，一般取决于行业选用产品的质量的高低。作为生石灰、熟石灰（氧化钙、氢氧化钙）的生产厂家，普通熟石灰与高纯熟石灰的生产工艺是不同的，下面就为大家介绍高纯熟石灰的提炼方法。
熟石灰生产是一门专ye的技术，高纯熟石灰的提炼方法，要清除消石灰中的铁、***根等杂质，首先是原、燃材料的质量要严格控制，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫；三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。这样才能生产出高纯度的熟石灰质量。
熟石灰钙含量高与低主要是取决于矿石，开始应该要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不得超标。而后，煅烧、消化得当，这样才可以制得含钙量高的氢氧化钙。工业用氢氧化钙，应按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。提高其钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。当然可化学合成来提高其钙含量。
由于熟石灰氢氧化钙在工业、农业的作用比较广泛，应用的行业用途不同，袋装氢氧化钙厂家地址，质量要求不用，而熟石灰的又分为普通、精制与高纯的，所以产品质量的选择必须根据行业的使用性质来决定。
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