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皮带输送机常见问题故障处理及对待

故障一：皮带出现跑偏的情况

作为常见故障之一，皮带输送机定制，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；当由于是皮带的张紧度引起的跑偏时，可以调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。

故障二：出现撒料情况

当转载点处出现撒料时，需要控制运送能力，加强对皮带输送机的***；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，皮带输送机加工，需要选用适合的皮带宽度进行解决。

故障三：异常噪音

根据相应的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒的不正常时会出现异常噪音，需要根据具体的情况对相应部件进行处理与解决。

客户选购完皮带机之后，一定要特别注意皮带输送机的安装调试以及日常的维护***，只有对皮带机进行的了解才会使其发挥更大的工作效率，安装皮带输送机的托辊：

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

滚筒是皮带输送机的重要组成部件，伸缩皮带输送机，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，将给生产造成很大损失，其更换时间较长(一般3～5 h)，维修及更换费用相对也较高。

滚筒窜轴的原因

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：

1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。

在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。

2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，皮带输送机，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。