




认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是***严苛的。选择雾化时,碳化硅脱硫喷嘴,对于给定的操作条件,湿法脱硫喷嘴,应获得的喷雾特性。在吸收塔内,不论是反应速度,空心锥脱硫喷嘴,还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求,经认真考察认为的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差,石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,信阳脱硫喷嘴,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。


由于喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性,随着工艺研究的进步,喷嘴的研究也逐渐深入。国内学者姚增权从理想流体出发,经过湍流阻力的修正,推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式,并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法,方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少,一般都是以水为介质进行研究。喷嘴内外部流场结构以及喷雾塔内部喷嘴布置方式的研究,也很少有人涉及。
总之,就压力式喷嘴而言,其研究已经进行了100多年,形成了较为完善的理论体系。但是,结合脱硫工艺的喷嘴研究相对较少。目前,我国仍然不能自行研制洗涤塔喷嘴,国产化的需求十分追切,因此,吸取前人经验,对于脱硫工艺中用喷嘴进行系统理论和应用研究,模拟内外部流场、建立模型,喷嘴设计研究、雾化直径预测等具有重要意义。



双向脱硫喷嘴设计由两个喷孔进行工业运作,一般是在脱硫塔内进行运作,双向脱硫喷嘴的一个脱硫喷嘴向上喷,一个脱硫喷嘴向下喷淋,或者是同时向一个方向喷淋。
双向脱硫喷嘴允许通过的颗粒尺寸为喷孔直径的80%~,常规流量分配为50%向上喷,50%向下喷。
双向脱硫喷嘴设计也能够为上下两个喷孔流量不同。压力式涡流脱硫喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室和喷口组成。涡流喷嘴的连接方式一般为:缠绕粘结、法兰连接和螺纹连接等。
双向脱硫喷嘴特点:喷流方式为空心锥形,喷涂区域成环形。双向脱硫喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境,双向脱硫喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量双向脱硫喷嘴具有大而流畅的流通道,能够达到无阻塞现象发生。双向脱硫喷嘴采用碳化硅材质所以拥有耐热、抗弯、耐腐蚀等性能。


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