解决了传统产品强度低的问题。该产品在生产过程中改变了珍珠岩原有的物理形态：不带凸凹棱角的规则外形可使材料的强度得以提高，珍珠岩厂家电话，从而降低了材料在运输、混拌和加工过程中的破损率，增强了其筒压强度。普通珍珠岩的筒压强度为（1Mpa压力的体积损失率）76-83%，而该产品的筒压强度为：38-46%。
突破了普通珍珠岩在建材上无法应用的极限。由于普通珍珠岩的生产工艺限制造成了珍珠岩产品在建材无法应用的局面，而该产品良好的性能将决定其在建材上将大有作为，西安珍珠岩，用该产品作成的装饰板材，强度高、质轻、色白，可作成各种大小，并可以任意切割，同时可在做成的板材表面直接刷乳胶漆或涂料，使用户节省了大量的成本。
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，珍珠岩颗粒，黑曜岩和岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2~6%;岩具有的光泽，含水量6~10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%. 工艺特性：当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中。当焙烧时，因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀。在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，形成多孔的膨胀珍珠岩。因此玻璃质是引起矿石膨胀的基础条件，水是引起矿石膨胀的内在原因，铁质是影响矿石膨胀的不利因素之一。
在气体分离行业中，珍珠岩厂，人们对“膨胀珍珠岩”（国内习惯称“珠光砂”）并不陌生。膨胀珍珠岩以其优良的保冷性能一直以来被作为气体分离设备中主要的保冷绝热材料。由于受技术、服务意识，资金等多方面因素的影响，膨胀珍珠岩自60 年代中期在我国开发成功并应用于深冷保冷领域以来，一直沿用工厂生产、人工充填方式。而目前国际上经常采用的是现场膨胀、自动充填方式，它是将特殊粒度级配的珍珠岩矿砂运到施工现场后，利用可移动式膨胀设备在现场制造膨胀珍珠岩，并采用空气移送的方式实现一体化作业。因其特有的安全、无尘、含水率低等特点而深受用户欢迎。
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