在生产加工法兰毛坯的过程中必须考量的几个方面
刮痕难去除：总体磷化处理，也无法将生产过程中形成的各种各样刮痕除掉，发动机加强圈定制，而且也无法除去因为刮伤，电焊焊接溅出而附着在不锈钢封头表层的碳素钢，溅出等残渣，造成在浸蚀物质具有的标准下产生化学腐蚀或电化学反应而锈蚀。
人为要素引起的刮伤较为严重：在起吊，运送和构造生产过程中，磕磕碰碰，拖拖拉拉，捶击等人为失误引起的刮伤较为严重，促使表层处理难度系数增加，并且也是解决后造成腐蚀的首要缘故。
酸洗钝化能力有限：对等离子切割机，数控火焰切割而产和黑***氧化皮，较难去除。
机器设备要素：在铝型材，板才卷弯，钣金折弯全过程中，导致的刮伤和皱褶也是解决后造成腐蚀的首要缘故。
大型锻件的主要、根本的特点是它的尺寸大和重量大。例如，我国近年来制造成功的600汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1280毫米乘以16310毫米，单重111.5吨；国外的2200至2400汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1808毫米乘以16880毫米，发动机加强圈价格，单重247吨。由于尺寸大和重量大，大型锻件必须由大型钢锭直接锻成。众所周知，大型钢锭中的偏析、疏松、缩孔、非金属夹杂物和各种***不均匀性非常严重，气体含量也比较高，而且这些缺陷很难在随后的锻造过程中去除。所以，发动机加强圈定做，在大型锻件中往往存在着显著的化学成分不均匀性、多种多样的***缺陷过高的***气体含量。从而使得大型锻件的复杂、费时和昂贵。因而，德阳发动机加强圈，必须小心翼翼地进行。
伞齿轮合理的加工是非常重要的，而热处理是伞齿轮加工过程中非常重要的一步，那么热处理对伞齿轮有哪些影响呢?
热处理改变物理性能，例如表面硬度，这赋予了以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产下压应力来改变齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。
热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素，其影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能。热处理通过改变其化学，冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。这些特性是通过考虑齿轮的几何形状，动力传递要求，在负载下的齿轮内的不同点处的应力，负载循环率，材料类型，配合部件设计和其他操作条件来确定的。
因此伞齿轮进行热处理能有良好的性能，满足人们的生产需求。
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