




数控折弯机在高速冲压的过程中会产生一定的震动,若震动过于剧烈的话,不仅会影响设备的使用性能及使用寿命,严重者还会危机操作者的安全,为了确保操作安全,我们在使用该设备之前需要做好一系列的防震措施.1.按安装说明书要求制作基础,充分拧紧设备的地脚螺钉,确保折弯机稳固,可有效减小震动。 2.使用防震脚垫,折弯机模具加工,可以减小设备自身的震动,也可以减小对周围设备的影响。 3.挖防震沟,可更大限度地减小它对周围设备的影响。防震沟的深度需要达到设备基础与刚性地面完全分离。 4.需要打一个***的水泥基座,要和厂房的水泥底板断开。另外它不要冲太大太厚的零件,折弯机模具批发,这样震动可以减小不少。
机械方面产生带料的原因较多,可分成两类:一.是上模与其压料套间的压簧退料力不够,使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决,这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。二.是废料反弹产生的带料:即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来,一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律,容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料,折弯机模具定制,即使落下垫在下模口边也是十分***的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料(导致模具刃口迅速塌角),或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。卡住的废料(可能卡在下模、也可能卡在上模)像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。
数控折弯机的冲压系统由两部分组成,电机和凸轮结构和马达由两个部分组成,由于交流电机的动力输出,使设备的工作产生有效的动力,动力头通过滑块的往复运动,从而产生冲压动力来运行,滑块的升降由电磁阀来进行控制,滑块的上点和下点分别由两个接近开关来进行控制。在对数控折弯机操作的时候,降低上点位置或升高下点位置,可以减少滑块移动时间,增加冲压的次数,也可以通过合理调整下点位置来完成拉伸或成型工作,数控折弯机本身的传动部件,折弯机模具,在使用中不断的提出了较高的要求,所以很有必要缩短供应时间并提供特殊的传动部件,因此数控折弯机的冲压系统起着关键作用。
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