






高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采
适宜于工程建筑、起重运输、治金锻压、和山设备、船施、
注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部机械化、自
动化液压系统中输送貝有一定压力(较高压力)和温度的石
油基(如矿物油、可溶性油、波圧油、燃油、润滑油)及水
基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,
高耐工作压力可达70-100MPa。
注:本标准不适合蓖床油基和脂基液体。
编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢,由于同一编织层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层,耐高压油管用途,在两层之间有中间胶,吊车高压油管图片,因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。所以不会在承受动压时同于钢丝间的交叉弯曲而形成应力集中或摩擦磨损。故耐久性好,能承受高压。
高压油管介绍
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布(见帘子线)及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,呼伦贝尔高压油管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等
主体材料采用、氯丁橡胶、高强力聚酯浸胶帘布、高强力钢丝、闭孔聚乙烯泡沫板及锻造法兰接头。产品主要由内层胶、增强层、外层胶、漂浮层、外覆层及两端法兰组成。生产工艺采用两次成型和硫化,次成型硫化的是胶管的内层胶、增强层和外层胶,第2次成型硫化的是胶管的漂浮层和外覆层
①具有优良的密封性能;
②能够承受压力及轴向拉伸负荷
;③能够满足腐蚀控制要求;
④必须达到使用环境要求;
⑤使用寿命期间内性能稳定
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