冷却塔风机叶轮-冷却塔风机

      实用新型涉及一种电站直空冷风机叶片结构。叶片壳体空心薄壳，壳体的厚度在叶片弦长方向沿前缘和后缘分别向叶片轴线递增加，壳体的厚度在叶片长度方向沿叶尖向叶根增加；翼梁按壳体内腔尺寸及形状在叶身部分的翼梁为“几”字型，在根部为圆柱形并贯穿整个叶片轴线；翼梁的厚度由叶尖向叶根递增。本实用新型采用根据叶片载荷的分布，设计叶片壳体的厚度，海鸥冷却塔风机，其壳体的厚度在叶尖、叶根、前缘和后缘等部位均不同，从而减少了叶片的材料，减轻了叶片的重量；翼梁采用“几”字形及叶根与叶身为一体，使叶片壳体玻璃纤维从叶尖到叶根为连续一体，有效地提高了叶片的强度、刚度；使叶片不会产生应力集中，本实用新型尤为适用超宽超大的风机叶片。

c.调换叶片时，叶片应作整体静平衡。

d.长期停止运行后，再次启动前应对风机进行检查，无异常情况方可开机。

e.轴承摩损后，应按相同型号轴承进行更换。

f.橡胶弹性柱销磨损和膜片断裂应根据它们各自的型号及时更换；更换后，装上联轴器，应复验传动轴两端的同轴度（方法见二.4）。橡胶弹性柱销在更换时应做到成组配套更换，冷却塔风机叶片，否则会使柱销受力不匀，破换平衡精度，而使运转情况不良，卸下两端半联轴器的连接螺栓，取下转动轴，放置于平整场地上，冷却塔风机，更换橡胶柱销时忌有锤击，应使用液压或机械装置将其均匀地压进。注意在操作过程中，不要撞击两端传动轴上的动平衡附加块，不要挤压传动轴本体，以免***平衡精度。

g.参照下表进行机组的检查修理：

     故  障                   原  因                                消  除 

                        机组基础刚度不够                  补强加固

       风             转动轴弯曲，不平衡                校直，重新动平衡

       机            叶轮轴孔与轴配合锥度不符        刮研轴孔，使之保证紧密配合

       振            齿轮箱与电机中心线不重合        重新调整

       动            叶片没按号装配，叶片失去平衡  检查按号入坐，作静平衡      

                      紧固件松动                             检查紧固

                    减速箱体上润滑油流道被污物堵塞     疏通流道

   减 温         油位过低，油的飞溅量过少              加油到规定油位

   速 异         轴承磨损                                      拆卸清洗，更换轴承

   箱 常         安装错误                                      重新校正

   内 升         润滑油牌号不符要求                       更换本文推荐用油

   油 高         油位过高                                      放油到规定油位

                   非成对更换齿轮造成的异常摩擦        成对更换齿轮

   漏            密封圈损坏                                  更换密封圈

   油           密封处的螺栓松动                          拧紧螺栓

减速箱、电机及底座的安装：

为了便于调试及维修，减速箱和电机要配置底座。

（1）清扫混凝土表面，检查基础是否合手要求。

（2）把减速箱底座放在基础上，在基础表面和底座之间插入垫铁，冷却塔风机叶轮，通过调整垫铁的厚度，使安装设备的水平度和标高达到设计要求（应使减速箱底座、电机底座的纵横水平误差小于等于0.10/1000mm），增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫地脚螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓大一号的垫铁。垫铁的尺寸面积、组数及旋转方法，应根据设备的重量和底面积大小而定。垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置应整齐，每组不超过两块，以保证有足够的刚度和稳定性；调整结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。

（3）用户自配底座应规范，二平面应平整，防止由于底座的变形，不稳定造成风机安装后，发生精度漂移或振动加大等事事故隐患。

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