






凸轮机构应用在传动设备机构上的时候较多,依据复杂的轨迹运动曲线,加上变动速度任意交替的不等速传动,以及暂时停留或多种步进驱动,各厂家设备的凸轮机构也喜欢用来当导引机构使用,使运动零件产生复杂的轨迹或平面轨迹,在凸轮机构完成控制机构工作的条件下,间歇机构设计,可以控制执行结构的自动工作循环曲线。
凸轮机构是把凸轮的回转运动或往复运动推动分度输出作的往复摆动或驱动旋转的机械机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,它是有盘型凸轮、圆柱型凸轮和平面凸轮、异形凸轮等组成。
间歇机构设计
间歇凸轮机构在实际应用中的注意
间歇凸轮机构在进行选型工作时要注意:组装机械厂家的负载不能超过间歇凸轮机构的负载承受范围,平台桌面型间歇机构设计,也就是通常我们所说的选型型号不能小了,印杯机间歇机构设计,经过多年的经验给出一套安全方法,我们在选型时可以运用这种方法,那就是:我们在选择型号的时候,一定要在所计算出的型号规格基础上加大一个型号,DA型间歇机构设计,这样的话使用起来就会***很多,也不会轻易的出现故障。使用偏大的间歇凸轮机构的好处通常可以确保灌装机械自动化设备的方案改进,并能承载更大的负载,安全系数大大提高。
间歇机构设计
1. 腐蚀磨损
在高温、潮湿的环境中,或在有腐蚀性气体的工作位置上运转的凸轮副,其工作表面与周围介质发生化学反应或电化学反应而使表层材料变质脱落,称为腐蚀磨损。
2.接触疲劳磨损(点蚀)
凸轮分割器副在交变接触应力和剪切应力的作用下,工作表面产生裂纹,裂纹沿着与工作表面倾斜的方向扩展到一定深度后,又向工作表面延伸,形成小片而脱落,在工作表面上留下一个个小凹坑。这种现象称为接触疲劳磨损,也称点蚀。
间歇机构设计
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