本实用新型提供的一种榨油机榨圈，由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构1、二级榨圈结构2和三级榨圈结构3组成，一级榨圈结构I包括6-8个榨圈，本实施例中采用7个榨圈，二级榨圈结构2包括8-10个榨圈，本实施例中采用9个榨圈，三级榨圈结构3包括4-5个榨圈，本实施例中采用4个榨圈；一级榨圈结构I的一个榨圈与二级榨圈结构2的一个榨圈的宽度均大于其余各榨圈的宽度，两个榨圈内均设有锥面4和第二锥面5，锥面4自榨油机进料端至出料端的方向逐渐收缩，第二锥面5自榨油机进料端至出料端的方向逐渐扩张，锥面4的末端与第二锥面5的始端衔接在一起。上述两个处在每级榨圈结构的榨圈，与榨螺一起形成了前两级压榨阶段的压榨空间，锥面3逐渐收缩是为了使压榨空间迅速降低，第二锥面5向外扩张是为了适当扩大空间，防止料胚堆积。锥面4末端与第二锥面5始端直接衔接，使得结构更加紧凑。
在主轴螺旋直径和榨圈的间隙上设计更为大胆，直径控制在5丝到10丝，螺旋榨油机榨圈定做，从压榨口到挤压口再到出饼口形成一个反锥形设计。令外在加热装置上设计成更高幅度的控温，可以让作物在炸膛的瞬间温度变成350度左右，这样就可以直接让原料发生化学反应，变成热原料，螺旋榨油机榨圈定制，从而实现原料的一次压榨成饼和出油。长城铸钢拥有多年加工制造大齿轮的历史，在长期的生产制造过程中积累了大量的经验，总结出了一套防变形加工工艺方案，能够很好地预防大齿轮加工后的变形，保证设备的传动平稳性，湖北螺旋榨油机榨圈，从而提高设备的承载能力和延长设备的使用寿命。
所述导向面6与第二导向面7的形状均为三角形，导向面6的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面7的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。以导向面6底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线8，螺旋榨油机榨圈生产厂家，以第二导向面7底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线9，则高线8与第二高线9到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍，选为6倍，发明人经工程试验发现，当倍数为6倍时，能够提高出油率。
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