我们的日常生活中应用越来越广泛。为了提高其使用效率，石墨制品厂商整理了一些延长石墨模具寿命的方法，下面分享给大家:
1.模具的断裂损伤还与石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度，石墨化程度与热导率成正比。电阻率越低，热导率越高，升温越快。由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，石墨在1000℃时的强度比室温时高20%左右，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短，升温快。石墨模具与刀头接触的强度增加快，不易断裂。同时，热压烧结时间缩短，石墨制品生产商，节约了烧结成本；氧化时间减少，氧化损伤率降低，模具使用次数增加。
高纯石墨材料具有一个电阻相关系数小、耐高温、耐腐蚀、抗l氧化抗热震性好、导电、导热膨胀风险系数小、自润滑、易于进行精密机械加工等优点。 它是无机非金属的理想坩埚容器，单晶炉的加热器，电火花，烧结模具的石墨，石墨制品公司，电子管的阳极，中山石墨制品，金属涂层，半导体技术的石墨坩埚，发射电子管的石墨阳极，栅管等。
高碳石墨可以作导电材料，在电器行业中制造电极、电刷、碳管、碳棒、电视机显像管涂层等。高碳石墨粉也可以做耐火材料，可以制造石墨坩埚、连钢锭的保护剂等。高碳石墨也可以做耐磨润滑材料，在机械工作中作润滑剂、耐磨材料、高碳石墨粉可以用于冶金铸造中的铸模和冶金材料。
2.应该通过研磨来制造石墨模具，以提高石墨模具的表面光滑度，并降低熔融金属和石墨之间的粘附程度。基体粉末的成分也是造成金属薄膜与石墨之间粘附的因素之一。因为铁是很强的脱碳剂；如果胎体是铁基的，胎体与模具之间会发生强烈的反应和溶解，导致熔化的胎体与石墨发生粘连，从而损坏石墨模具。建议烧结铁基胎体时，在刀盘和模具表面刷强力脱模剂，石墨制品厂商，以减少卸模时的模具粘连，降低损伤程度，延长模具使用寿命。
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