氢氧化钙设备湿法工艺流程：
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，氢氧化钙设备，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，30吨氢氧化钙设备，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），氢氧化钙设备图片，同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），成套氢氧化钙设备，当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。
细节决定成败，宋陵矿山机械氢氧化钙设备的细节处理：
1、设备配置一定要合理，有些用户在进行氢氧化钙设备选购时，可能只购买主机部分，认为辅机没太大技术难度，自己就可以制作，这个当然可以，但是要注意生产出来的辅机要与主机相配套，要不会影响正常生产效率。
2、周期性的对设备进行检修，不要觉得氢氧化钙设备能够正常运行就可以了，要定期的对配件进行更换，做好机器的清洁、***工作，排除隐患，以更好地提高设备的使用寿命。
工业氢氧化钙生产线的工艺流程大概是：石灰---经破碎机-----提升机-----进入料仓---翻板阀---消化机---提升机----风选机-----成品（进罐仓）和粗粉（进磨机）.
氢氧化钙设备的生产用料要好，主要使用到的材料有钢材、电气操控设备等，在制作进程中如果钢板过于单薄，则在使用进程中会随着出产量的累积而出现磨损等，影响正常出产 ，由此可见材质对设备质量的重要性。
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